日前，江蘇中辰電纜有限公司因在2012年度工業(yè)生產(chǎn)中的突出表現(xiàn)，被中共宜興市委、宜興市人民政府評為先進(jìn)企業(yè)，這一榮譽(yù)稱號的取得，也如實(shí)反映了中辰電纜生產(chǎn)條線在2012年度中通過各項(xiàng)行之有效的舉措，所收獲的顯著成果。
2012年，中辰電纜共生產(chǎn)電線電纜46676.95km，其中低壓電纜2403.15km，布電線8797.55km，鋼芯鋁絞線1041噸，架空絕緣電纜30084.59km，控制電纜3241.87km，高壓電纜1042.64km，超高壓電纜66.16km。產(chǎn)值的不斷擴(kuò)大直接轉(zhuǎn)化為銷售業(yè)績的持續(xù)攀升，2012年度，公司實(shí)現(xiàn)應(yīng)稅銷售同比增長31%、利稅同比增長36.4%。
優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率
一是引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，并強(qiáng)化設(shè)備管理?！肮び破涫拢叵壤淦鳌?。中辰電纜在不斷投入資金引進(jìn)國內(nèi)各類先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的同時，斥資引進(jìn)了國際最先進(jìn)的芬蘭麥拉菲爾公司110kV三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線及德國西科拉在線測偏儀，顯著提高了公司高壓電纜生產(chǎn)水平及產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)管理部與設(shè)備動力部聯(lián)合開展設(shè)備技術(shù)改造，使拉絲、絞線工序的生產(chǎn)量都有了大幅提高，同時針對改造和更新的設(shè)備需要一定的磨合期才能發(fā)揮更大效率這一特點(diǎn)，及時制訂了《設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)》和達(dá)標(biāo)活動方案，要求各崗位員工對設(shè)備進(jìn)行精心操作和精心維護(hù)，并每月組織檢查，成績計入年度績效考核。
二是持續(xù)創(chuàng)優(yōu)生產(chǎn)工藝，并加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)?！疤┥讲痪芗?xì)壤，故能成其高，江海不擇細(xì)流、故能成其深”。生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量是決定企業(yè)素質(zhì)、企業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和競爭優(yōu)勢的主要因素，公司追求完美的產(chǎn)品質(zhì)量，從小事做起，抓好細(xì)節(jié)，持續(xù)改善生產(chǎn)工藝水平。同時技術(shù)研發(fā)中心工藝工程師深入生產(chǎn)一線，及時指導(dǎo)一線員工執(zhí)行新工藝、理解新工藝，確保主要技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。
三是全面優(yōu)化現(xiàn)場管理，并落實(shí)實(shí)施細(xì)則。向生產(chǎn)要效益，不僅要有先進(jìn)的設(shè)備、優(yōu)良的工藝，更為重要的是要加強(qiáng)和優(yōu)化現(xiàn)場管理。臟亂的工作場所，非但時間成本高，更容易讓員工滋生不良的生產(chǎn)習(xí)慣，不僅存在安全隱患，更會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為確保合理、安全的作業(yè)空間，提高生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)，生產(chǎn)管理部率先推行《現(xiàn)場管理工作標(biāo)準(zhǔn)》和達(dá)標(biāo)活動，由總經(jīng)理助理、副總工程師蔣達(dá)元牽頭，各分廠組織具體實(shí)施，并定期督促檢查。
推行二級核算，激活員工能量
公司實(shí)施科學(xué)高效的精細(xì)化管理方針，以生產(chǎn)工藝流程為導(dǎo)向，以車間各機(jī)臺為主體，以誰受益、誰負(fù)擔(dān)為分配原則，以加強(qiáng)生產(chǎn)管理、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為宗旨，大力推進(jìn)“二級核算”制度。同時，通過組織培訓(xùn)、企業(yè)報宣傳、車間班組會宣講等手段，加快貫徹落實(shí)，讓全體員工了解和參與進(jìn)來，進(jìn)而通過溝通持續(xù)改進(jìn)考核方案，讓“二級核算”制度深入人心，使企業(yè)的“生產(chǎn)者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤吧a(chǎn)經(jīng)營者”。
“上個班組用掉原料785.5公斤，成品合格率98%，我們班組一定要超過他們！”在公司生產(chǎn)車間內(nèi)，你超我趕的場景隨處可見。生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)人表示，過去員工節(jié)約意識不強(qiáng)，生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。采用“二級核算”這一科學(xué)管理模式后，成本核算細(xì)化到每個車間、每個班組、每臺機(jī)器、每個員工。每天有專職人員進(jìn)行統(tǒng)計、核算，并和員工獎金掛鉤，效果立竿見影。一個“90絕緣機(jī)組”，以前使用塑料粒子過程廢料率為3%，現(xiàn)在降至1.5%，從而節(jié)約了10多萬元。
通過推行和完善材料定額管理制度，嚴(yán)格控制物料領(lǐng)用，嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)密關(guān)注水、電、汽等消耗情況并做好跟蹤分析，通過錯峰用電等手段，不僅生產(chǎn)成本大大降低，一年省下了上千萬元寶貴資金，更是在全體員工中營造了細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧己霉ぷ髯黠L(fēng)。同時，通過設(shè)立“節(jié)材獎”、“水電獎”、“易耗品獎”等，鼓勵員工從點(diǎn)滴做起，養(yǎng)成良好習(xí)慣，員工年增收達(dá)25%，大大激發(fā)了員工的生產(chǎn)正能量。
確保安全生產(chǎn)，促進(jìn)節(jié)能降耗
一方面，公司始終堅持“安全發(fā)展、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、加大安全生產(chǎn)工作的力度、強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，扎扎實(shí)實(shí)把抓安全生產(chǎn)落實(shí)到促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的實(shí)處。公司成立了以董事長杜南平為主任的安全生產(chǎn)管理委員會，建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)，形成了以安全管理第一責(zé)任人→具體分管領(lǐng)導(dǎo)→各部門、分廠→各班組專職安全員的管理鏈條，營造出了人人關(guān)心安全生產(chǎn)、人人重視安全生產(chǎn)、人人做好安全生產(chǎn)的良好氛圍，確保安全生產(chǎn)成為員工的自覺行動、成為公司效益提升的基礎(chǔ)保障。2012年，公司倡導(dǎo)的四維安全模式取得了階段性的成果，得到了市安監(jiān)局和宜興日報社的關(guān)注和肯定，并獲得了“宜興市安全文化示范企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號。
另一方面，公司積極貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加大環(huán)境保護(hù)工作力度，大力開展清潔生產(chǎn)。公司成立了以總經(jīng)理為組長，生產(chǎn)管理、財務(wù)、技術(shù)中心、設(shè)備動力等部門共同參加的清潔生產(chǎn)工作小組，并形成了三級清潔生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)，確定改善方向，完成低費(fèi)用技術(shù)改造15個，高費(fèi)用技術(shù)改造1個，共投入資金29.6萬元，改造后可提升經(jīng)濟(jì)效益45.3萬元/年。特別是紫外光輻照交聯(lián)替代硅烷交聯(lián)工藝，不僅降低了生產(chǎn)過程中的水耗、電耗，同時使生產(chǎn)工藝更環(huán)保，產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)異。通過有效實(shí)施清潔生產(chǎn)，公司萬元工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗同比降低了1.23%，初步達(dá)到了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標(biāo)。2012年，公司順利通過市經(jīng)信委、環(huán)保局組織的清潔生產(chǎn)審核，并獲得“環(huán)境保護(hù)先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱號。
